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爱游戏app_12套智能系统投入使用贵州海信迈向全产业链智能制造

发布时间:2021-09-23 02:18:01人气:
本文摘要:“用工较少了一半,生产效率却快速增长了108.28%,产品不良率上升了27.56%,人工成本节约了5000万元……”这一连串数字背后,正是贵阳海信实行智能生产战略的成果之一。贵阳海信通过智能化生产线改建,员工增加,生产能力和效率大幅度提高。 图为电视组装生产线。在贵阳经开区海信工业园电视液晶屏生产车间里,一个低大约2米的黄色智能机器人正在传输一块65英寸的大屏幕。 这个黄色的机器人是海信2016年底引入的PCBI仪器及重型组装机器人,主要用来生产43英寸以上的产品。

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“用工较少了一半,生产效率却快速增长了108.28%,产品不良率上升了27.56%,人工成本节约了5000万元……”这一连串数字背后,正是贵阳海信实行智能生产战略的成果之一。贵阳海信通过智能化生产线改建,员工增加,生产能力和效率大幅度提高。

图为电视组装生产线。在贵阳经开区海信工业园电视液晶屏生产车间里,一个低大约2米的黄色智能机器人正在传输一块65英寸的大屏幕。

这个黄色的机器人是海信2016年底引入的PCBI仪器及重型组装机器人,主要用来生产43英寸以上的产品。“平面关节型机器人、自动旋转机器人、PCBI仪器及重型组装机器人齐齐上场,智能设备一应俱全。

”贵阳海信电子有限公司党委书记温洪刚说道,在电视组装生产线上,每台电视机所需的600至800个元器件,全部通过智能程序引领AGV已完成运输,每天智能机器人不会按照要生产机型和多个有所不同的配备,通过数据辨识后,自动把原材料信息传输到系统平台上,然后把所须要零件覆没到每个配料盒中,自动仓储,让工人加装省时省力。此前,贵阳海信的生产车间主要通过对讲机或电话通报仓储人员,时效性、准确性都较为劣。如今上了这个智能化系统,不仅材料仓储准确性获得提高,一条生产线还节约了最少7名仓储人员的用工成本。在2015年6月之前,模组整机生产线的生产节奏为24秒,通过生产升级,在2015年下半年构建了GM1线的生产节奏提高到14秒,GM2线的生产节奏提高到17秒。

而且比起以前的人工操作者,在质量和速度上更加出众。贵阳海信公司综合管理部主管林利说道,贵阳海信人数最多的时候超过1000人,通过多年的智能化生产线改建,目前早已逐步增加到500人。员工增加了,生产能力却不降反升:贵阳海信的年产量从2011年的将近70万台,提高到了2017年的190万台,平均值每年快速增长10%以上。


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